પ્રિય ગ્રાહકો, શું તમે ક્યારેય આયાતી કટિંગ બોર્ડ મેળવ્યા છે અને તે ઘાટા જણાયા છે?શું તમે ક્યારેય ગ્રાહકે તમારી પાસેથી કટીંગ બોર્ડ ખરીદવાની ફરિયાદ કરી છે જે ટૂંક સમયમાં ઘાટીલા બની ગયા છે?શું તમે ક્યારેય નોંધ્યું છે કે ઘરમાં કટિંગ બોર્ડ ઝડપથી ઘાટી જાય છે અને ખબર નથી કે શું ખોટું થયું છે?
હવે, હું કોઈ જીવવિજ્ઞાની નથી, પરંતુ તે જાણવા માટે ફૂગના અભ્યાસમાં ડોક્ટરેટની જરૂર નથી કે તમારા ખોરાકને દૂષિત ઘાટ લાંબું અને સ્વસ્થ જીવન જીવવામાં ફાળો આપતું નથી;વાસ્તવમાં, માઇલ્ડ્યુ કે જે સામાન્ય રીતે કટીંગ બોર્ડ પર ફણગાવે છે તે અફલાટોક્સિન નામના ઝેરનું એક કુટુંબ ઉત્પન્ન કરે છે જે લીવરને નુકસાન અને કેન્સરનું કારણ બની શકે છે.
તો આપણે મોલ્ડ કટીંગ બોર્ડને કેવી રીતે ટાળી શકીએ અને તેમની સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો?
1. કટીંગ બોર્ડને લીંબુનો રસ અને મીઠું વડે સ્ક્રબ કરો
હળવા માઇલ્ડ્યુના કિસ્સામાં, કટિંગ બોર્ડ પર થોડું મીઠું છાંટવું, પછી સપાટી પર અડધા લીંબુને થોડી મિનિટો માટે ઘસવું.પછી તેને ધોઈ નાખો, અને કટીંગ બોર્ડને વેન્ટિલેટેડ જગ્યાએ ઊભી રીતે મૂકો.
2. કટિંગ બોર્ડને આદુ વડે સાફ કરો
પ્રથમ પગલાની જેમ, કટીંગ બોર્ડની સપાટીને આદુના ટુકડાથી સાફ કરવાથી પણ હળવા માઇલ્ડ્યુમાં મદદ મળે છે.તે પછી, કોગળા કરો અને કટીંગ બોર્ડને વેન્ટિલેટેડ જગ્યાએ ઊભી રીતે મૂકો.
3. કટિંગ બોર્ડને ઉકળતા પાણીથી બ્લાન્ચ કરો
કટીંગ બોર્ડને સમય જતાં સાફ અને જંતુમુક્ત કરવા જોઈએ.કટીંગ બોર્ડની સપાટીને સ્કેલ્ડ કરવાથી મોલ્ડના વધુ વિકાસને અટકાવી શકાય છે, જો કે એ નોંધવું જોઇએ કે પ્લાસ્ટિકના બનેલા કટિંગ બોર્ડ પર આ વ્યૂહરચનાનો ઉપયોગ કરવો જોઇએ નહીં.
4. કટીંગ બોર્ડને વિનેગર સોલ્યુશનથી ધોઈ લો
સફેદ સરકો અને પાણીનું સોલ્યુશન (પાણી કરતાં સરકોની વધુ સાંદ્રતા સાથે) માઇલ્ડ્યુની વૃદ્ધિને દૂર કરી શકે છે.કટિંગ બોર્ડને સોલ્યુશનમાં પલાળીને અને કોગળા કરવા બંને કામ કરશે, જો કે વિનેગરના કોઈપણ અવશેષોને દૂર કરવા માટે કટિંગ બોર્ડને પછીથી ધોવાની ખાતરી કરો.
ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓ અને યુક્તિઓ ઉપરાંત, જ્યારે ઉપયોગ ન હોય ત્યારે કટીંગ બોર્ડને શુષ્ક રાખવાથી ફૂગના વિકાસની શક્યતાઓ ઘણી ઓછી થશે અને તમારા બોર્ડના જીવનકાળને પણ લંબાવશે.
હવે જ્યારે આપણે જાણીએ છીએ કે કોઈપણ ઘાટની વૃદ્ધિ સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો, આપણે સંભવિત મોલ્ડ વૃદ્ધિને કેવી રીતે ટાળવી તેની ચર્ચા કરવી જોઈએ.કટીંગ બોર્ડ પર મોલ્ડની વૃદ્ધિ વાંસ કટીંગ બોર્ડની અંદરના ભેજને કારણે થાય છે.જો અમે ગ્રાહકને ઉત્પાદન વેચતા પહેલા ભેજનું પ્રમાણ ચોક્કસ મૂલ્યોથી ઓછું હોવાનું નિયંત્રિત કરવામાં આવે, તો અમે અમારા કટીંગ બોર્ડ પર મોલ્ડ વૃદ્ધિની શક્યતાને દૂર કરી શકીએ છીએ.ફેક્ટરી સેટિંગમાં, ભેજનું પ્રમાણ 8%-12% ની વચ્ચે સખત રીતે રાખવામાં આવે છે, એક અંતરાલ જે ખાતરી આપે છે કે ઘાટ વધતો નથી;ભેજને નિયંત્રિત કરવાની પદ્ધતિઓ શું છે?
વાંસ બોર્ડના ભેજને નિયંત્રિત કરવા માટે 3 પગલાં હશે
1. કાર્બનાઇઝ્ડ વાંસની પટ્ટીઓ
વાંસ ઓર્ગેનિક હોવાને કારણે, તાજા કાપેલા વાંસમાં ઘણા પોષક તત્વો હોય છે જેના પર બગ્સ અને માઇલ્ડ્યુ ઉગે છે;આ કારણે, વાંસની પટ્ટીઓ એસેમ્બલી પહેલા કાર્બનાઇઝેશન સ્ટોવની અંદર મૂકવામાં આવે છે જેથી સ્ટ્રીપ્સની અંદર કોઈપણ શર્કરા, પોષક તત્વો અને બેક્ટેરિયાને દૂર કરી શકાય.તે તત્વોને દૂર કરવાથી સામગ્રીના ભૌતિક કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થશે, જ્યારે દૈનિક વપરાશમાં શક્ય મોલ્ડ વૃદ્ધિને પ્રતિબંધિત કરવાની આડઅસર પણ થશે.
2.વર્ટિકલ ડ્રાયિંગ ટાવર
કાર્બનાઇઝેશન પ્રક્રિયા પછી, વાંસની પટ્ટીઓને સૂકવવાની જરૂર પડશે.સામાન્ય રીતે, આ સૂકવવાની પ્રક્રિયા પરંપરાગત આડી સૂકવણી પ્રણાલીનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ 2016 માં સુંચાએ ઊભી સૂકવવાની પદ્ધતિની શોધ કરી હતી જે આડી સિસ્ટમ કરતાં વધુ સારી કામગીરી બજાવે છે.વર્ટિકલ ડ્રાયિંગ સિસ્ટમના બે ફાયદા છે: વધુ કાર્યક્ષમતા અને વધુ શ્રેષ્ઠ ડિઝાઇન.વર્ટિકલ સિસ્ટમ તેના પુરોગામી કરતાં 30% વધુ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, અને વધુ સુધારેલ ડિઝાઇનને કારણે, સિસ્ટમમાં દાખલ કરવામાં આવેલ વાંસનો પ્રથમ ટુકડો પણ સિસ્ટમમાંથી બહાર નીકળતો પ્રથમ ભાગ છે તેની ખાતરી કરી શકે છે, પરિણામે સુસંગતતાનું વધુ સ્તર પ્રાપ્ત થાય છે. તમામ કાચા માલમાં (અગાઉની સિસ્ટમ ફર્સ્ટ-ઇન-લાસ્ટ-આઉટ હતી).5 દિવસના સમયગાળા દરમિયાન સામગ્રીને 55 થી 60 ડિગ્રી સેલ્સિયસના તાપમાને પકડી રાખવાથી, વાંસની પટ્ટીઓની ભેજનું પ્રમાણ ઘટીને 12% થી ઓછું થઈ જશે, આમ સામગ્રી પર મોલ્ડના બીજકણની વૃદ્ધિ થવાની સંભાવના ઘણી ઓછી થઈ જશે.
3.પેકેજિંગ પહેલાં નિરીક્ષણ
પૅકેજિંગ પહેલાં, વાંસ બોર્ડના ભેજનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને જો કોઈ આઉટલીયર મળી આવે છે (ભેજનું પ્રમાણ 12% જેટલું અથવા તેનાથી વધુ) તો વાંધાજનક બોર્ડ પર ફરીથી કામ કરવામાં આવશે.
ઉપરોક્ત ચર્ચા કરેલ પગલાં અને પદ્ધતિઓ અમને ખાતરી કરવા દે છે કે લોડ કરતા પહેલા બોર્ડની ભેજનું પ્રમાણ નિશ્ચિત રેન્જ (8%-12%) ની અંદર છે, વધુ ભેજવાળી મોસમમાં બાહ્ય કાર્ટનમાં વધારાના ડેસીકન્ટ પેકેજો ઉમેરવામાં આવે છે જેથી શક્યતાઓને વધુ ઘટાડી શકાય. પરિવહન દરમિયાન મોલ્ડ વૃદ્ધિ.
ઉપરોક્ત વાંચ્યા પછી, શું આમાંથી કોઈ પદ્ધતિએ તમને તમારી ઘાટની સમસ્યાઓ ઉકેલવામાં મદદ કરી?જો તમારી પાસે વધુ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને નીચે એક ઝડપી ટિપ્પણી મૂકો ~
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-21-2023